第一步：工件分析。根据图纸要求，该类工件测量平面度，同心度和垂直度，测量垂直度的时候要注意，测量的圆柱长度有限，为了测量的准确性，在评价的时候要伸长。客户没有3D数模，实体工件，根据图纸要求可见，孔的位置和面的加工要求十分关键，在装配过程中是重要尺寸。根据客户图纸的要求，建立合适的坐标系，测量获得所需的特征 ，编写完整程序以便后续批量检测带来便捷。实物如下：

第二步：工件装夹。了解基准和测量要求后，就可以进行工件的装夹了；此工件为金属件，所以只要用平台钳夹住固定放在大理石工作平面上即可。
五、具体测量步骤：
1、测针校验：此案例所有的测量元素都在一个平面上，所以只要A0B0,一个角度就可以。
2、手动建坐标系：根据该工件，用平面-圆-圆来确定坐标系，原点定在中心即可。手动建坐标系可以选择简单的元素建立。
3、自动建坐标系：坐标系的建立方式和手动一样，所测的面多测一些点，以便于后续求其平面度。

4、测量元素：测量评价垂直度和同心度所需要的特征元素。

5、评价：
平面度：用测量的点所构造的平面去评价即可。
同心度：以内孔圓定义为基准，评价外圆对它的同心度。
垂直度：定义平面为基准，评价圆柱对它的垂直度，在评价的时候注意要延长柱体的长度
6、输出报告。
六、电机配件检测案例机型、测头配置推荐：Croma；测头配置：TASASTAR-M7.5-M8+TESASTAR-P